9化妆品缺陷以及如何避免它们

写的:Chloe Jeekins.|发布:06/21

与任何制造过程一样,注塑成型附带其自己的设计指南,并且了解这些最佳实践的设计工程师将增加其在结构性声音和美容吸引力的零件和产品的机会。
以下是一些常见的外观缺陷,发生在塑料注射成型零件,并提示如何避免它们。

下沉
顾名思义,凹陷是指在成型零件表面的凹陷或浅凹。这是由于较厚的横截面,不均匀的部分设计或不适当的浇口放置-通过门,热塑料首先进入模具型腔。一些塑料——例如聚丙烯和缩醛——很容易下沉,而纤维和玻璃填充材料则不太容易下沉。在原实验室,我们有墙壁厚度推荐对于每种材料,并建议工件最小壁厚不小于其最厚部分的40%至60%。在模具内的材料流动应尽可能从厚到薄,这意味着重新定向模腔,或将闸门放置在最初保留用于化妆品表面的区域中。

从左到右,图1代表了一部分设计,具有厚的特征,并且一旦模制。华体会热门直播图2还显示了一种具有厚度厚的部件,但这时间是一旦模制的翘曲。华体会热门直播图像3演示了厚度的铰接功能有助于创造最佳模压部分。华体会热门直播

为目标材料设计一个壁太薄的部分,它很可能像薯片一样卷起来。这被称为翘曲,并且很容易通过遵循与下沉相同的规则来避免,即保持在一般的壁厚准则之内。具有讽刺意味的是,玻璃填充材料的工作很好与下沉易发件更容易扭曲。这是因为,当部件冷却时,玻璃纤维倾向于沿同一方向排列,从而产生内应力。部件与内部支持结构-扣板支持薄壁,或肋大平面-票价最好反对经纱。

闪光

仔细观察橡胶O形圈,您将在其最外围的外围看到一系列细材料。这是一个分手线,模具两半的接缝一起举起。通过自由流动的材料如Santoprene或未填充的尼龙,有时可以将少量的闪光渗透到接缝中,并且一旦部件冷却,通常需要修剪。在这样的甜甜圈形状上,在离尾位置几乎没有选择,但许多正交部件具有锋利的角落,这使得模具可以分离的干净,清晰的交界处。Flash或No,您应该期待大多数模制产品的分组线路,但我们将识别Promoquote上的分区位置,并可能建议修改零件几何形状以避免避免的方法。

旋转

从蜂蜜米色到矢车菊蓝,我们有超过40种标准颜色。它们在成型前立即与天然树脂颗粒混合,通常非常接近目标颜色,但最终产品可能会因使用的聚合物、工具的纹理和抛光,以及在混合过程中旋转而有所不同。如果你想在你的零件上有相同的颜色匹配,最好从外部供应商购买颜色匹配的预复合树脂。我们接受客户提供的树脂。

针织线

担心你注射成型部位的那些细纹吗?不要。这些是编织线,当两种相反的材料流在模腔中连接在一起时形成。针织线通常出现在孔的边缘或其他核心特征上,作为一种规则,针织线纯粹是装饰性的,但如果出现在零件受到较大应力的区域,如螺钉头部,则可能产生物理失效点。在这种情况下,在孔的周围设计一个加强凸台是一个很好的预防措施,或者干脆跳过孔,然后钻孔。

表面缺陷

如果在工具上选择PM-F0非化妆品饰面,则成品部分可能会显示出小型,圆形,端铣刀标记和刀具过渡线。如果您需要表面处理,那么更美容的吸引力,通常是一种简单的,如果更贵,可以手动抛光工具。PM-F1完成消除了大多数工具标记,而SPI-A2将比新鲜的花生酱更光滑。通过珠爆炸纹理是另一种选择,其通常留下均匀的遮罩结束,除了在较厚的区域,针织线和较深的材料中。请记住,深层槽和蛀牙难以抛光和纹理,并且由于抛光所需的额外努力,精细的饰面可能会影响快速的周转时间。我们提供七个表面饰面选项选择用于注塑件。

充分的draft是一个重要的部分,任何模具设计,快速旋转模具也不例外。垂直的壁,即那些零件表面平行于模具操作的方向,应该有一个最小的1/2度,2度更好;严重的纹理表面可能需要5度或更多。如果没有适当的牵伸,即使不是不可能,零件也很难弹出,可能会出现拖拽或刮擦线。

残余

门缺口是在成型后拆下栅极的一端的小丑陋点,通常用侧刀或剃刀刀。这是注塑成型的不可避免的事实。对于最多的,可以避免它的唯一方法是在模具中取向,使得化妆品表面不受影响 - 例如,当模制自由副本的雕像时,栅极应放置在鞋底上Lady Liberty’s feet. When submitting a design to Protolabs, always be sure to speak to an applications engineer to be sure surfaces that require a vestige-free appearance can be accommodated. We may have options to change a gate style depending on the material and part geometry. It is much easier to do this during the review stages rather than after the mould design stages have begun.

喷气机、橘皮机等。

在注射成型过程中会出现一些混杂的问题,其中一些问题可能与壁厚超出一般建议有关:

  • 喷射是一种蠕虫状的漩涡,出现在特别厚的浇口附近,是由物料流动中的温度变化引起的。
  • 类似地,看起来像橙皮的表面可以是由模腔中的流动变化引起的,通常处于部分的较厚部分。
  • 银色条纹和材料剥落被称为飞溅,可能是由于潮湿或降解的树脂造成的,但也可能是由于高于正常的喷射螺杆速度造成的材料剪切造成的。
  • 腮红,通常在栅极区域附近发现的多云变色,可以由不当填充速度引起,但适当的部分几何形状和栅极放置也发挥了一个因素。

值得庆幸的是,大多数这些问题可以通过略微修改来解决部分设计和/或选择不同的材料。困难的部分几何形状通常需要微调模塑温度,注射速度,保持时间或全部三次。材料选择也伴随着化妆品的重要组成部分。这两种实例是聚丙烯和HDPE,其倾向于沉入比聚丁烯或缩醛更多,但更好地流入小部分细节。可以使用相同的模具测试不同的材料,但不幸的是,收缩因子可能会阻止部件具有与CAD匹配的尺寸。在某些情况下,在测试多种材料后,可能需要新的模具进行进一步的测试或生产部件。

好消息是我们已经生产了5万多个模具。我们相当熟悉的好,坏,和丑陋的注塑成型,并可以引导您的快速转向项目在正确的方向。我们对您上传的CAD模型的免费在线设计分析提供了有价值的建议,以提高可制造性,我们经验丰富的应用工程师总是可用在+44(0)1952 683047或cheuduservice@protolabs.co.uk.